山东胜利生物大力实施创新驱动发展战略,激发科技新动能,提升产品竞争力,跑出发展“加速度”。
在胜利生物103车间,一款聚醚类原料药正加紧生产。通过工艺改良和发酵技术升级,这类原料药在生产效率和产品质量上都有了大幅提升。
山东胜利生物工程有限公司副总经理颜旭东:“去年,我们的销量增加了近50%,产能也提升了近30%。”
胜利生物是一家以生物发酵技术为主导,生产动物专用抗生素原料药、兽药制剂和饲料添加剂的医药制造业企业。其中,聚醚类原料药是一种高效抗虫药物,近两年,市场需求呈现持续增长态势。
山东胜利生物工程有限公司研究院副院长张善飞:“我们的市场需求量突然增加了,但是,我们公司处于一个满负荷的状态,没有足够的设备来生产。”
如何在不增加设备投入的前提下,通过提升工艺技术释放产能,成为企业的当务之急。为加快创新突破,企业组建一支由党员技术骨干组成的研发团队,对聚醚类原料药生产工艺展开科研攻关。
山东胜利生物工程有限公司研究院副院长张善飞:“项目组15个人,其中有三分之二的人员都是共产党员,党员带头,只要是项目需要,我们肯定都是在自己的岗位来坚守。”
经过持续攻坚,科研团队攻克高产菌株筛选、发酵工艺优化等关键环节,成功开发出一套成熟的工业化高产发酵工艺。然而,由于新的发酵液与原有提取工艺不匹配,无法将发酵液有效成分提取出来,并转化成产品,科研团队面临一次“颠覆性”技术创新。为攻克这一难题,企业再次开展研发攻关。
山东胜利生物工程有限公司研究院后处理室主任郭建勇:“一天24小时,实验设备基本上不停歇了。通过了一系列的实验,得用了大约50多种原辅料,这一个月时间大约做了得300多次配方实验。”
经过不断地实验、数据分析、方案调整,研发团队逐步摸索出了与公司设备匹配的后处理工艺,并成功完成了产品试产。
山东胜利生物工程有限公司研究院副院长张善飞:“新工艺推广之后,我们的技术水平提高了50%以上,我们的生产成本得到了大幅的下降,每个月能实现新增经济效益大概在500万元以上。”
目前,公司拥有科技研发人才70余名,获得授权专利31项,多项科研成果填补国内空白,产品有近40个品种,畅销海外近百个国家和地区。
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